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鹽霧腐蝕測試時間與自然老化時間怎么換算？

2024-06-21 13:26:45 來源：上海鼎振儀器設(shè)備有限公司

鹽霧腐蝕測試時間與自然老化時間的換算問題長期以來都是業(yè)內(nèi)探討的熱點(diǎn)。然而理論上不存在這樣一個數(shù)值可以把實(shí)驗(yàn)室鹽霧測試時間通過簡單的乘除就得到戶外耐候年限的數(shù)據(jù)，甚至實(shí)驗(yàn)室的測試時間與自然環(huán)境下的耐候年限并無直接的對應(yīng)關(guān)系。這個問題的難處不是有沒有完全模擬的鹽霧試驗(yàn)箱,而是在于自然環(huán)境的多變性與復(fù)雜性。
不單單鹽霧腐蝕測試不存在這樣子一個換算公式，其他加速老化測試（如：光老化測試、熱老化測試）等也很難找到這樣子一種對應(yīng)關(guān)系。鹽霧腐蝕測試的三要素是水、氧和離子，同一緯度情況海邊空氣中的水分遠(yuǎn)比內(nèi)陸空氣中的水分含量高，而不同海拔地區(qū)上的氧氣含量也會有所差異，這就導(dǎo)致了在一個地方可行的數(shù)據(jù)換到另一個地方可能會產(chǎn)生不一樣的結(jié)果。然而，如果試驗(yàn)所模擬的條件越接近涂層實(shí)際暴露環(huán)境條件，則兩者的相關(guān)度越高，試驗(yàn)的結(jié)果越能代表涂層實(shí)際服役后的表現(xiàn)。

既然沒有這樣一個換算數(shù)據(jù)的話，當(dāng)我們希望進(jìn)行某一材料的耐腐蝕測試的時候，我們該如何選定測試時間呢？這個問題倒是有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)提及到。ISO 12944-6：2017(對應(yīng)國標(biāo)GB/T30790.6-2014)給出了一個時間如下：

ISO 12944-2中定義的腐蝕級別	耐久性	ISO 2812-1(耐化學(xué)品)h	ISO 2812-2(浸水試驗(yàn))h	ISO6270(水冷凝)	ISO 7253（鹽霧試驗(yàn)）h
C2	低	——	——	48	——
	中	——	——	48	——
	高	——	——	120	——
C3	低	——	——	48	120
	中	——	——	120	240
	高	——	——	240	480
C4	低	——	——	120	240
	中	——	——	240	480
	高	——	——	480	720
C5-I	低	168	——	240	480
	中	168	——	480	720
	高	168	——	720	1440
C5-M	低	——	——	240	480
	中	——	——	480	720
	高	——	——	720	1440
lm1	低	——	——	——	——
	中	——	2000	720	——
	高	——	3000	1440	——
lm2	低	——	——	——	——
	中	——	2000	——	720
	高	——	3000	——	1440
lm3	低	——	——	——	——
	中	——	2000	——	720
	高	——	3000	——	1440
用方法1(所用到的化學(xué)品見 5.6 條)。耐化學(xué)品性測試的目的不是評價體系的防腐蝕保護(hù)性能，而是評價體系抵御高度工業(yè)環(huán)境的能力，因此，不論耐久性要求高低，測試持續(xù)時間相同。用于 C5-1腐蝕性級別的涂料體系，ISO2812-1 測試可用 ISO 3231 測試來取代或補(bǔ)充，試驗(yàn)持續(xù)時間按對 ISO 6270 測試的要求，如 240h(10 個循環(huán))用于低耐久性，480h(20 個循環(huán))用于中耐久性，720h(30 個循環(huán))用于高耐久性。

表 2-用于鍍鋅鋼鐵基材上的涂料體系的附著力測試試驗(yàn)程序

ISO 12944-2 中定義的腐蝕性緩別	耐久性期限	ISO 6270 (水冷凝)H
C2	低中高	240 240 240
C2	低中高	240 240 240
C2	低中高	240 240 480
C5-1	低中高	240 480 720
C5-M	低中高	240 480 720

例如：一個C4環(huán)境下的期望達(dá)到高耐久性(>15年)的防護(hù)涂料體系，ISO12944標(biāo)準(zhǔn)要求能通過720小時的鹽霧試驗(yàn)和480小時水冷凝試驗(yàn)(驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見第二篇文章)。但標(biāo)準(zhǔn)中并未說明，通過了這兩項(xiàng)試驗(yàn)的涂層體系就一定能達(dá)到C4環(huán)境下的高耐久性。
換而言之，腐蝕測試的數(shù)據(jù)是相對的，盡管我們無法把直接的測試數(shù)據(jù)換算成為真實(shí)環(huán)境中的耐候年限，但我們可以從不同批次的材料的比較中評估材料的耐腐蝕性能。例如，您可能發(fā)現(xiàn)稍稍改動配方其耐鹽霧腐蝕性能是常規(guī)材料的兩倍之多。又例如供應(yīng)商之間，一種材料比另一種材料更耐腐蝕。
實(shí)際上當(dāng)一個人在問“鹽霧腐蝕測試時間與自然老化時間怎么換算？”的時候，他更應(yīng)該關(guān)心的是產(chǎn)品失效類型與自然環(huán)境中的還原程度，如果經(jīng)過設(shè)備測試得到的失效形式無法與自然老化的失效形式一致的話，那您可能需要評估一下是否需要更換測試方法或者設(shè)備。

ISO 12944主要引用標(biāo)準(zhǔn)

— ISO 6270-1 色漆和清漆—耐濕性的測定—第1 部分：凝露試驗(yàn)（單面暴露）
— ISO 7384 色漆和清漆—人造大氣環(huán)境下的腐蝕試驗(yàn)—一般要求
— ISO 9227 人工大氣腐蝕試驗(yàn)—鹽霧試驗(yàn)
— ISO 1461 熱浸鍍鋅鋼板和鋼制品—技術(shù)要求和試驗(yàn)方法
— ISO 1513 色漆和清漆—試樣的檢查和準(zhǔn)備
— ISO 2409 色漆和清漆—劃格試驗(yàn)
— ISO 2808 色漆和清漆—漆膜厚度的測量
— ISO 2812-2 色漆和清漆—耐液體介質(zhì)性能的測定—第2 部分：浸水試驗(yàn)
— ISO 4624，色漆和清漆—拉開法附著力試驗(yàn)
— ISO 4628-1~ ISO 4628-10 色漆和清漆涂層老化評價
— ISO 20340-2009 色漆和清漆—海上平臺及相關(guān)結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料體系的性能要求
— NORSOK STANDARD M501-2004 （海上平臺）表面處理和防護(hù)涂層

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