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GMW14688（通用標(biāo)準(zhǔn)：耐刮擦試驗(yàn)方法）

2021-03-20 18:34:56 來源：上海鼎徵儀器儀表設(shè)備有限公司

范圍。上海鼎徵儀器儀表設(shè)備有限公司

注意。本標(biāo)準(zhǔn)的任何內(nèi)容不得超越使用的法律法規(guī)。

注意。如果英語版本和本國(guó)語言版本有沖突，請(qǐng)以英語版本為主。

目的。測(cè)定塑料件的耐刮劃性能（方法A）和塑料件的耐損壞性能（方法B）。為達(dá)到測(cè)定的目的，將刮擦零件表面。

注意：方法A為標(biāo)準(zhǔn)方法。方法A可用于注塑的零件或是樣品板。方法B為一種開發(fā)方法。方法B只能用于正確顏色和皮紋的樣品板。

方法A基于ISO 7724.

方法B基于ISO 2813

前言。不適用。
適用性。無涂層的內(nèi)部及外部塑料件。

參考上海鼎徵儀器儀表設(shè)備有限公司

注意：除非另有說明，否則只有新批準(zhǔn)的板板適用。

外部標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范。

IAO 2813 IAO 7724

GM標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范

無。

3 資源上海鼎徵儀器儀表設(shè)備有限公司

3.1 設(shè)施。不適用

3.2 設(shè)備。

3.2.1 方法A。

3.2.1.1 工具。根據(jù)圖1, 柱形帶球頭尾部的硬質(zhì)金屬筆（半徑為0.5±0.01mm，拋光）. 測(cè)量開始前，用顯微鏡檢查筆。筆的表面應(yīng)無任何變壞的情況。如果筆的表面存在變化或損壞，應(yīng)使用一只新的筆，避免因應(yīng)是受損工具而照成不當(dāng)測(cè)量。

3.2.1.2 測(cè)量設(shè)備。滿足ISO7724的分光光度計(jì)。

耐刮擦的測(cè)定應(yīng)使用分光光度計(jì)的原理在“Ulbrichtsche Kugel”（見圖2）的幫助下測(cè)量亮度值L。

光澤開口
完美鏡子的亮度
觀察開口
光源
不含光澤的測(cè)量
測(cè)試件（中等亮度）

光源：D65散布

測(cè)量幾何： d/8°

限制器：直徑27mm

光澤捕捉器：是（SEX=不含高光色）

3.2.2 方法B。上海鼎徵儀器儀表設(shè)備有限公司

3.2.2.1 工具。根據(jù)圖3所示，不銹鋼光盤（直徑：16±0.3mm，厚度1±0.02m，邊緣（半徑為0.5±0.01mm）為圓形且拋光。

測(cè)量開始前，應(yīng)用顯微鏡或放大鏡檢查光盤。光盤表面應(yīng)無任何變壞的情況。如果光盤表面出現(xiàn)任何變化或損傷，那么要保證試驗(yàn)過程中使用的是光盤未受損的區(qū)域。如果無法保證的話，需要使用一個(gè)新的光盤避免應(yīng)使用受損工具照成不正確測(cè)量。

A 刮劃方向

3.2.2 測(cè)量設(shè)備。滿足ISO2813的帶60°測(cè)量幾何的光澤測(cè)量設(shè)備，橢圓測(cè)量區(qū)域根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商信息而定。

3.2.3 刮劃裝置。電機(jī)驅(qū)動(dòng)的切割工具，如 Erichson model 430，具備以規(guī)定測(cè)試速度，且可能在刮擦工具負(fù)載規(guī)定負(fù)載下進(jìn)行特定網(wǎng)格花紋刮擦的能力。

3.3 測(cè)試測(cè)量/測(cè)試件。測(cè)試件應(yīng)從成品零件中取得。形狀應(yīng)平坦，尺寸可以滿足測(cè)試樣品間平滑的過渡，可以得到樣品的輔組物及測(cè)量設(shè)備，且測(cè)試樣件沖擊表面要>=40mm。

對(duì)于初始樣品批準(zhǔn)和仲裁目的，至少應(yīng)測(cè)試3只樣品。對(duì)于常規(guī)質(zhì)量控制目的，至少要測(cè)試1只樣品。

3.4 測(cè)試試驗(yàn)。不適用。

3.5 測(cè)試要求的信息。不適用

3.6 人員/技能。不適用。

4 步驟。

4.1 準(zhǔn)備。對(duì)于初次樣品批準(zhǔn)及仲裁目的，樣品制造到測(cè)試至少要間隔7天時(shí)間。對(duì)于常規(guī)質(zhì)量控制測(cè)試，間隔72小時(shí)就足夠了。

注意。不得觸摸測(cè)試樣件表面，且表面不得有任何污染物。

4.2 條件

4.2.1 環(huán)境條件。與該標(biāo)準(zhǔn)要求的任何偏差都需的得到事先同意。這些要求應(yīng)在零件圖紙，測(cè)試證書，報(bào)告等中進(jìn)行規(guī)定。

4.3 指示

4.3.1 試驗(yàn)應(yīng)在（+23±5℃）的溫度下執(zhí)行。

亮度測(cè)量（方法A）及光澤測(cè)量（方法B）應(yīng)分別在做好刮擦屏幕后立即執(zhí)行。

4.3.2 方法A。試驗(yàn)時(shí)，工具夾于帶杠桿臂的適當(dāng)裝置上。然后杠桿臂處于平衡狀態(tài)。工具負(fù)載上一個(gè)要求的負(fù)載（編碼如表1所示）并以1000±50mm/分鐘的速度在>=40mm的測(cè)試件表面正上上方拉動(dòng)。至少產(chǎn)生20條平行的刮擦線，間距為2mm。刮擦的應(yīng)用為重復(fù)的相互垂直，結(jié)果就產(chǎn)生了一個(gè)刮擦屏幕（如圖4所示）。刮擦方向應(yīng)是單向的。測(cè)試不斷重復(fù)每個(gè)額外要求的負(fù)載，直到每個(gè)負(fù)載都分別在刮擦屏幕上刮過（如圖4）。每個(gè)刮擦屏幕都應(yīng)根據(jù)表1進(jìn)行相關(guān)負(fù)載代碼的標(biāo)識(shí)。

注意：如果材料規(guī)范或工程圖紙中未進(jìn)行定義，那么所有的代碼（1-3）都應(yīng)執(zhí)行。

分析：每個(gè)樣品都要進(jìn)行5次單獨(dú)的測(cè)試，1次在中部，4次在角落部位（見圖5）。結(jié)果為該5次值的平均值。

表1：刮擦試驗(yàn)的代碼定義

代碼	負(fù)載代為N
1	5±0.05
2	10±0.1
3	15±0.15
4	按照規(guī)定

4.3.3 方法B. 該試驗(yàn)，工具夾于帶杠桿臂的適當(dāng)裝置上。然后杠桿臂處于平衡狀態(tài)。工具負(fù)載7±0.07N，且以1000±50MM/分的速度在>=40MM的測(cè)試件表面正上方拉動(dòng)。工具的對(duì)準(zhǔn)應(yīng)可以截?cái)嘈谐谭较�。至�?0條損壞線相互平行，間距0.5mm。損壞線不斷重復(fù)相互垂直，結(jié)果產(chǎn)生一個(gè)損壞線屏幕（見表6）。損壞的方向應(yīng)是單向的。